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開窯率只有50%?2019陶瓷行業現狀如何,技術怎樣創新?
來源 : 陶衛網     閱讀 : 13410    作者 : 彭基昌    2019-05-24

一、陶瓷行業當前形勢分析


雖然陶瓷行業去年下半年開始轉折下行,讓我們對今年經營的困難早有心理準備。但是,2019年陶瓷行業開年到現在的慘況,還是出乎我們行內所有人的意料一一開年后瓷磚旺季不旺,各個產區的窯爐沒有全部開過,直到現在開窯率也只有50到80%之間。其中,江西、四川、廣東、廣西開工率相對較高。進入五月,剛開產一、兩個月的生產線,因為滯銷,有些生產線又在考慮停下來了。


在我看來,這樣的開工率正好是合乎目前產能過剩的比例(產能達120多億平方米,市場需求在90億平方米以下)。


雪上加霜的是,除了中國產能過剩,國外的印度、越南等第二規模梯隊陶瓷生產國多數也是處于增長降速或停止增長階段,即使非洲、孟加拉、巴基斯坦等國家是增量市場,但在全球范圍內,市場一體化、價格相互影響,產能過剩的態勢已經形成。

開窯率只有50%?2019陶瓷行業現狀如何,技術怎樣創新?.jpg

(前段時間我整理過一篇《陶瓷行業路在何方》的文章。對全球產能狀況作了一些分析,大家可以參考,這里不再詳述。)


今天,我們相信在中國陶瓷行業產能已經進入了洗牌下行的通道。根據我近幾年對國外的主要陶瓷生產國的了解,現在我們進入了全球性范圍的過剩。我們從以下整理出的與我們密切相關的情況就清楚了。


中國:經過接近30年的一路狂奔,中國陶瓷產能過剩在前兩年已經成為同行公認的事實。130多億的產能,只有不到100億的市場需求,而且,從去年起,這個需求還在大幅下降!可預見的幾年,會降到70億、60億甚至更低?同行越來越沒有信心去預測了。


印度:經過近十年的快速發展,印度已經擁有800多家陶瓷企業,超過10億平方米的產能,成為除中國以外唯一一個產能過10億的陶瓷生產國。然而,也是從去年開始,印度產能的增長速度一下子大幅回落!就在過去的前幾年,印度每年新增窯爐有70到100多條。但我們從剛過了的印度展會期間了解到,到現在為止,今年確認新增的窯爐還不到10條!再加上正在與政府鬧禁用煤轉氣的事件,可以預測,印度也進入緩慢增長的通道。


越南:越南人口不到一億,但經過近5、6年的快速發展,越南現有產能接近6億,從去年起新增產能明顯放緩。近些年一般每年新增二、三十條生產線,去年不到二十條,今年預計十條以內!而且,將來也不會再現大幅增長的勢頭。


印尼:印尼在幾年前的產能就達5億多平方米,近年來幾乎停止增長,而且生產線開工率不足。


意大利、西班牙:這兩個陶瓷強國,產能早巳停滯,目前加起來只剩下不到10億平方米的產能,不會有大的改變。


巴基斯坦和孟加拉:目前這兩個國家加起來有30、40家陶瓷企業,將來產能是絕對會增長的。但近十年來的觀察,這些國家受政策、能源供應等復雜因素影響,產能增長速度是緩慢的。


非洲:是近幾年中國陶瓷行業的新大陸,絕大部分陶瓷廠都是中國人投資的,自然也是使用中國的裝備。非洲雖然很大,也有長足的增長,但是由于非洲國家的經濟、民生不可能一下子飛速發展,所以每年的需求也是有限度的。


羅列了那么多,只是想說明一個事實,從全球范圍來看,目前的陶瓷行業是處于產能過剩的狀態。即使有部分國家、地區產能還會上升,但也抵消不了中國產能的下降。這樣的環境下,我們供應鏈面對的需求將會繼續萎縮,過去有過的一年新增1200多臺壓機,1000多臺噴墨機、300多條窯爐的繁華景象已經一去不返。

產能過剩,投資必然減少,陶瓷裝備供應鏈的日子不會好過。踏入2019年,壓機、窯爐、噴墨機、拋光磨邊、原料加工等主要設備,因為新線上馬少,市場需求出現懸崖式下跌。多數設備需求不及去年的一半,有些連三分之一都沒有。


基于目前國內房地產的形勢和全球化的產業態勢,我們同行不敢再想象陶瓷行業需求會重新進入增長通道了。所以,即使過去幾年供應鏈已經整合了不少,可以預料,隨著國內瓷磚市場需求進一步萎縮和全球市場的總體飽和,國內新一輪的瓷磚裝備供應鏈企業倒閉、合并、裁員的情況將會繼續,行業從業人員還將持續迅速下降。這跟過去臺灣、歐洲同行在產業轉移到國外時的情況差不多。


如果按照我們多數人相信的預測這樣,未來5年內國內陶瓷需求還要萎縮三分之一,出口會繼續下滑,進口持續上升。那么,不論陶瓷廠還是供應鏈,未來幾年還要淘汰多少,大家都要做好充分的準備。


二、陶瓷行業的創新方向


行業經營困難的時候,同行想得最多的是創新,只有創新才會有出路。創新涉及的方向有很多,大的有合并、重組、上市,管理架構調整,經營模式創新等等。小的有產品的品類創新、銷售渠道、模式創新、企業內部管理創新等等。我們是做施釉、印花設備為主的,我在這里談一下產品花色的創新方向。


今天,產品花色創新離不開噴墨技術的創新,我這里簡介一下關于噴墨技術的現狀和發展方向。


噴墨機是用于印花的設備。目前,從滿足產量、質量、花色表現力這三個角度來說,都是比較成熟的了。


1、產量方面


受制于噴頭的技術,之前不少噴墨機的速度只能是在每分鐘24米左右。現在,隨著噴頭技術的進步,使用三大主流噴頭(賽爾、星光、精工)的噴墨機都能達到每分種50米甚至以上的速度。這個速度已經能滿足大部分生產線的產量需求了。


2、打印穩定性方面


由于墨水、機器結構、軟件等的成熟,現在的陶瓷噴墨機打印質量都較穩定,之前最常出現的拉線、滴墨等噴墨機常見的短板問題,現在基本解決,在正常的生產環境下對生產影響很少。


所以,現在的陶瓷噴墨機的產品差異化越來越少。當然,由于陶瓷生產線的環境條件、工藝條件復雜,再加上噴墨機的主件很多是電子產品,線路、管路多,在使用過程中,特別是使用幾年后,總有這樣那樣的問題出現,讓客戶不滿意,這需要供應商用服務來解決。

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瓷磚表面裝飾主要由施釉和印花兩種主要工藝手段來實施,既然噴墨印花的表現力已經很好,如果要探討陶瓷噴墨下一步發展的方向,噴釉自然是最熱門的話題。這方面新景泰也一直都在關注和實踐,近年取得一此階段性成果。這里跟大家簡單分享一下。


首先,先說全數碼施釉印花線的概念。近幾年,我們經常討論有關噴釉的話題。市場上有很多在噴墨機上使用的功能性釉料,如下凹釉、撥開釉、金屬釉、白釉、亮光釉、精雕釉等等。事實上,我們現在噴墨用的釉料,是用墨水的工藝制作而成的油性墨水,并不是一般的施釉設備用的水性釉料。(詳細可參考我在5月份《佛山陶瓷》發表的一篇論文:《陶瓷噴墨技術的歷史、現狀和發展趨勢》,這里不詳述。)


總的來說, 就噴頭和墨水兩個方面來判斷,現有技術離全數碼施釉印花這個目標還很遠,沒有雞也沒有蛋,問題不是一下子就可以解決的。這也是目前陶瓷噴墨機技術的現狀:機器處于較成熟的階段,但也處于技術突破的瓶頸期!重大突破要等。


那么,現階段陶瓷噴墨可以有哪些創新呢?在這里作綜合分析一下:


首先說噴頭,噴墨技術的發展是依賴于噴頭的發展。


陶瓷噴頭目前以賽爾、星光、精工3大品牌為主。DPl分別是:賽爾1003為360、2001為720,星光1024為400,精工是360。單個噴頭長度分別是70、64、108mm。


噴頭的技術進步還未停止,目前還沒有所謂的最好的噴頭,總的來說噴頭朝著更高清(DPl),墨量范圍寬,單個噴頭更長這幾個方向發展,這里不展開論述。


以上討論的是基于噴頭技術的進步而帶來的創新方向。


其實,就算基于現有的技術,噴墨應用的創新還是有不少的,現舉例如下:


1、利用多種顏色墨水和功能墨水組合的創新。


這是目前比較盛行的做法,5到8個顏色墨水,后加3到4個功能墨水共12個通道以內。但是,我們要注意,當一臺機器的通道太多時,機器精度會降低?;褂性詼ǖゲ歡?,某些墨水不經常用時,性能會發生變化,會影響噴頭狀態的維持,生產和設備管理比較麻煩。

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2、利用噴墨技術開發干粒圖案效果。


就是利用噴墨機噴出膠水圖案,粘住干粒,造成凸出釉面的干粒圖案效果,這是近年來比較成熟的工藝方案。但干粒的變化有限,要輔助合理的圖案設計,才能與噴墨打印技術結合,渾然一體,發揮出特別的裝飾效果。

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3、噴墨與絲印、輥筒印花結合的效果。


傳統的絲網、輥筒印花出墨量大,有其獨特的視角和觸感效果。但隨著噴墨印花的普及,這幾年絲網、輥筒印花設備幾乎消失殆盡。也沒有太多用戶鉆研怎樣與噴墨印花結合起來設計花色了。


倒是輥筒印花因為易于操作,近幾年國內外的客戶越來越多使用。當然,這也要有專業的花色和工藝設計才能達到相應的效果。這方面,簡一陶瓷就有不少成功的經驗,他們通過把絲網、輥筒、噴墨機結合起來開發出一些紋理、顏色、層次很豐富的全拋磚和仿古磚產品,其效果讓只用噴墨工藝生產的同行無法企及。

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4、噴墨與噴、淋釉結合的效果。


如上所述,目前離真正的噴釉應用距離還很遠,而光用施釉后印花很難達到層次、顏色更豐富的效果。所以,我以為噴墨結合傳統的施釉工藝是目前可以嘗試的方向。


我們可以研發一些特定功能、效果的釉料,在噴墨的前、中、后噴或淋施,從而產生出一些特別的紋理和層次效果的。只是,這方面目前很少同行去研究嘗試,也就看不到相關產品面市。近年,我們也在做這方面的技術研究和試驗?;隊行巳さ耐幸黃鵠刺教?,共同開發出一些引領潮流的產品。


除了以上的舉例,噴墨創新的方式還有很多,如噴墨花色與坯體紋理的配合,花色與模具凹凸的配合,與傳統的打點、云彩噴釉效果的配合等等,因篇幅所限,這里不一一詳述了。


三、轉型升級


1、產品升級


預測到瓷磚行業的下行形勢嚴峻,我們前幾年開始了轉型升級之路。對于這一輪轉型升級的規劃,雖然陶瓷行業未來需求下跌是事實,但我們仍然把瓷磚行業作為未來幾年的主要發力項目。我們要把瓷磚施釉、印花這個項目做到更具競爭力,具體的措施是:


我們把施釉印花項目一分為三,稱之為321工程。即:施釉線設備,噴墨機,自動化工程。每個分項目分別設獨立的研發,業務、服務,生產制造,支持4大功能部門進行分工協作,這樣可以把釉線項目做精做深。


針對施釉線產品品類繁多,行業設計不規范,設備、配件管理困難等特點,我們總結了近20年開發的產品,整理出50多個類別,近600個規格型號,然后通過持續的研發投入,完善系列化,不斷改良、升級產品,提升服務。為客戶在噴釉、淋釉、節釉,穩定產質量,減少損耗,方便維修維護等方面帶來新的價值,也為我們的客戶提升內部管理提供了一些新的方法。


另一方面,如上文所述,我們離用噴墨機全面取代傳統施釉設備的條件還未成熟。我們提供除了結合噴墨機和傳統施釉技術相結合的全數碼施釉印花方案,作為未來幾年陶瓷施釉線技術的發展主線。經過近兩年與色釉料公司的聯合研發,目前已經取得了一定的成果,為陶瓷企業的產品創新提供了一些新的方向。

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2、管理升級


立足于陶瓷施釉線裝備,多項目發展,微利經營,把每個項目做精做深是當今形勢下我們對未來的判斷和經營規劃。為建立企業的持久發展機制,近年我們引入了京瓷阿米巴經營管理。為學到正統的知識,我們聘請日本京瓷的導師團隊上門輔導。


根據我們的項目規劃,京瓷團隊幫我們調整了組織架構,導入了晨會、周會文化,建立了內部買賣核算機制,并每月開展月度經營會議。通過一年多的實踐,員工的經營者意識顯注提升,企業內部管理進入到一個更良性的軌道。


四、關于兩個展會的亮點


今年的陶瓷工業展會,是我們展示現升級的產品和內部管理的平臺。


我們確立了四大主題,即:


1、升級版噴墨機,主推高清和大墨量打印。


2、升級換代的施釉線設備,主推噴釉、淋釉、節釉,輥筒印花,干粉施釉系列產品。


3、機器人應用工程,主推碼垛,衛浴噴釉,智能打磨。


4、工業4.0管理,建立一個整線設備的物聯網云計算系統。


總的來說,我認為,無論從瓷磚需求市場、產品價格、陶企利潤,還是從行業投資規模、供應鏈生意的角度來看,2019年都是我們建陶行業最困難的一年。而且,這種態勢不會自然好轉。


所以,調整、轉型、創新是每個同行企業的必由之路。本文拋磚引玉,希望與廣大同行一起交流學習,共同探討未來發展之路。不正之處,懇請指教。

作者 | 新景泰機械總經理  彭基昌

原標題:《陶瓷行業的現狀及創新趨勢》


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